1. Злам-леза:
Нові леза необхідно зламати перед офіційним використанням. Тривалість життя леза, яке не було зламано або зламано неправильно, становить 1/3 або менше тривалості належним чином зламаного-леза. Під час обкатки слід використовувати лише половину нормального тиску/швидкості подачі та швидкості різання, доки не буде зрізано 300-1000 см² площі поверхні. Потім поступово збільшуйте подачу і швидкість різання до нормальних значень. Утворена тирса може вказувати на правильність тиску та умов різання.
2. Швидкість стрічкової пилки:
Швидкість стрічкової пилки визначається типом матеріалу, шириною матеріалу та натягом полотна стрічкової пилки. Більш тверді матеріали вимагають менших обертів стрічкової пилки; менша ширина вимагає вищих швидкостей стрічкової пилки.
3. Тиск стрічкової пилки та швидкість подачі:
Тиск стрічкової пилки та швидкість подачі визначаються типом матеріалу та шириною матеріалу. Більш тверді матеріали та більша ширина вимагають більшого тиску та швидкості подачі; м’які матеріали та менша ширина вимагають меншого тиску та швидкості подачі.
4. Контурне різання:
Будь ласка, виберіть найбільш підходящий тип леза відповідно до матеріалу, який потрібно різати; потім виберіть ширину леза відповідно до мінімальної дуги (радіуса) матеріалу, який потрібно розрізати. Чим менша дуга (радіус), тим вужча ширина леза.
5. Натяг леза:
Перш ніж різати новим лезом, спочатку слід перевірити його натяг. Якщо необхідно, затягніть його після невеликої різання. Напруга попереднього натягу бі-полотен стрічкових пил із біметалу має становити 250-300 н/мм².
6. Вказівки щодо стрічкової пилки:
Точність різання залежить від налаштування направляючого пристрою полотна стрічкової пилки: чим ближче пристрій до матеріалу, тим вища точність різання.
7. Охолодження та змащення:
Охолодження та змащування є незамінними в більшості процесів різання металу. Для чавуну, латуні та деяких не-металевих матеріалів, таких як пластмаси та графіт, змащування може бути необхідним під час обробки.
