Якщо пильний диск не використовуватиметься негайно, його слід покласти плазом або підвісити за внутрішній отвір. Інші об’єкти не можна класти на поверх-лежачого пильного полотна, а також не слід на нього наступати. Також його слід захистити від вологи та корозії.
Коли пилкове полотно перестає бути гострим, а ріжуча поверхня стає шорсткою, його необхідно негайно відшліфувати. Повторне шліфування не повинно змінювати вихідний кут або порушувати динамічний баланс.
Зміни внутрішнього діаметра пильного полотна та обробка позиціонуючих отворів повинні виконуватися виробником. Погана обробка вплине на ефективність виробу та може стати причиною небезпеки. Діаметр отвору не слід збільшувати більш ніж на 20 мм від початкового діаметра, щоб уникнути впливу на баланс напруг.
Вибір легкосплавних шліфувальних кругів:
1) Алмазні шліфувальні круги зі смолою- мають слабку міцність зв’язку, тому вони мають хороші -властивості самозаточування, менш схильні до засмічення, мають високу ефективність шліфування, низьку силу шліфування та низьку температуру шліфування. Однак їх зносостійкість низька, а інструменти зношені високо, що робить їх непридатними для важкого-шліфування.
2) Алмазні шліфувальні круги з керамічною-связкою мають кращу зносостійкість і здатність до склеювання, ніж -смоляні. Вони забезпечують чітке різання, високу ефективність шліфування, менш схильні до перегріву та засмічення, мають низьке теплове розширення та дозволяють легко контролювати точність. Однак поверхня шліфування більш шорстка, а вартість вище.
3) Алмазні шліфувальні круги з металевим -з’єднанням мають високу міцність зв’язку, гарну зносостійкість, низький рівень зношування, тривалий термін служби та низьку вартість шліфування. Вони витримують більші навантаження, але гострота у них погана, і вони схильні до засмічення.
4) Розмір абразивного зерна має певний вплив на засмічення шліфувального круга та обсяг різання. Порівняно з дрібним зерном грубе зерно має більшу глибину проникнення, що збільшує абразивний знос ріжучої кромки. І навпаки, шліфувальний круг більш схильний до засмічення.
5) Твердість шліфувального круга має значний вплив на засмічення. Шліфувальні круги з високою-твердістю мають високу теплопровідність, яка не сприяє розсіюванню тепла поверхнею, але сприяє підвищенню точності обробки та довговічності.
6) Вибір концентрації шліфувального круга є важливою характеристикою, яка значно впливає на ефективність шліфування та витрати на обробку. Занадто низька концентрація впливає на ефективність, тоді як надто висока концентрація призводить до легкого осипання абразивних зерен. Однак існує оптимальний діапазон концентрації сполучного.